封頭廠家告訴您對(duì)于封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個(gè)問(wèn)題，主要是取決于設(shè)備的壓力范圍，比如說(shuō)像一般壓力較小的設(shè)備中，你的筒體采用的是3mm的，但是因?yàn)闆](méi)什么壓力，那么封頭也就可以采用2mm的材料來(lái)制作就可以。

但是當(dāng)錐形封頭與筒體厚度不一樣時(shí)，一定要注意的問(wèn)題就是如何焊接，厚度不一樣了，那么周長(zhǎng)肯定也會(huì)不一樣，所以當(dāng)你向廠家定購(gòu)封頭時(shí)，一定要說(shuō)明一下，您的情況。

而錐形封頭厚度與筒體厚度不一樣，我們要注意什么問(wèn)題呢？

兩種厚度不一樣，導(dǎo)致了它們的外徑不同，焊接時(shí)候較困難，所以我們可以通過(guò)改變封頭的尺寸或改變桶體的尺寸，這樣使設(shè)備焊接起來(lái)非常平整。

直徑在1200以上的任意封頭尺寸，可以使用旋壓工藝，將封頭的外圓周長(zhǎng)旋壓到與筒體相對(duì)應(yīng)；但是1200以下的封頭尺寸較小，旋壓處理出來(lái)外觀不好看，這種情況如果封頭與筒體厚度不一樣的話，需要在卷制筒體的時(shí)候?qū)⒅荛L(zhǎng)做到與封頭的外圓周長(zhǎng)一致。

所以，無(wú)論錐形封頭的厚度與筒體的厚度需要一致，這主要取決于設(shè)備的壓力，椎體封頭生產(chǎn)廠家，當(dāng)不一致時(shí)，只要注意到兩者周長(zhǎng)相同時(shí)，并不會(huì)影響它的使用

  折邊錐形封頭的構(gòu)造及其優(yōu)點(diǎn)        一般常用的錐形封頭為60度、90度、120度、150度幾種，而無(wú)折邊的錐形封頭做出來(lái)因尺寸，模具的關(guān)系，可能圓度會(huì)較差一點(diǎn)，外面不美觀，椎體封頭，所以這種錐形除了在錐度越小時(shí)一般采用，而折邊的錐形封頭，因?yàn)閹в兄边叄梢詫?duì)它的圓整度進(jìn)行修整，所以無(wú)論是在尺寸方面，還是圓整度，操作方便都是優(yōu)于無(wú)折邊的。        對(duì)于錐體封頭大端，當(dāng)錐殼半頂角α＜30°時(shí)，可以來(lái)用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)；當(dāng)α＞30°時(shí)，應(yīng)采用帶過(guò)渡段的折邊結(jié)構(gòu)，大端折邊的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭大端內(nèi)直徑的10%，且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。對(duì)于錐體小端，當(dāng)錐殼半頂角α＜45°時(shí)，可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)；當(dāng)α＞45°時(shí)，應(yīng)采用帶過(guò)渡段的折邊結(jié)構(gòu)。  

錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結(jié)合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的金屬損壞現(xiàn)象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí)，更會(huì)加劇這種破壞。一般來(lái)說(shuō)，椎體封頭制造，相對(duì)速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見(jiàn)于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。         另外，容器的介質(zhì)主要為燒結(jié)礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細(xì)、比表面大，故吸水性強(qiáng)，水分含量多。空氣中含有少量SO2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結(jié)合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個(gè)重要因素）可達(dá)3，將會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。